油量监控平台系统

根据对大量的通信基站/机房故障的分析,发现由于停电引起的阻断故障占故障总量的比例高达20%~30%。 对于比较重要的核心机房局站,一般都配有固定的油机,而对于油罐的油量的监控是动力保障不可或缺的部分。

油量监控平台系统实现对油罐存储油品状态的监测,提供实时的存储油量数据,从而杜绝库区跑、滴、漏情况的出现。

液位监控: 液位传感器安装在桶内监控液位,利用油箱的容量计算剩余油量。

漏油告警: 如果油位下降到设置的阀值, 将立即触发预警 提醒补充油量。

油量消耗监控: 根据时间和其它 的测量数据计算燃油的消耗。

非常规油量消耗监控: 利用燃油消耗量的基线 (例如每单位时间内燃油消耗的量) 进行判断桶内的燃油被偷情况 ,当油位下降速度超过正常的速度将立即产生告警。


方案价值

1、准确测量油罐的存有状态

2、系统加油提醒,油位低时系统推送加油提示,避免因缺油影响通讯业务

3、在线平台统一管理,实现燃油仿冒防盗,做到少人或无人值守

4、大量数据统计分析,为油罐的油量管理提供决策依据

客户及案例

印尼机房油量监控平台系统

项目背景:

2015年11月,经过缜密的方案论证和严酷的产品比拼,广州邦讯成为印尼机房动环监控系统的承建方, 项目涵盖9个IDC机房,实现一个中心对9个机房集中管理。

该油量监控管理平台作为机房监控方案的子系统, 与门禁管理、蓄电池监控、供电管理、机房环境监测及联动空调调节、配电设备等内容组成印尼机房监控平台系统。

解决方案:

在油机、油箱部署对应传感器,获取一下设备的运行数据,实现数据实时反馈至监控中心:

设备 测点 实现方式
智能油机 三相输出电压、三相输出电流、输出功率、发电量、工作状态(运行/停机)、 过载、转速、油压、水温、蓄电池启动电压等(取决于协议提供的测点内容) 协议解析
非智能油机 蓄电池启动电压、发电电流,发电电压、发电量、运行时长 通过部署电压变送器、智能电表
油箱 油量 通过部署液位传感器,获取油料高度,结合油罐形状模型,计算出剩余油量。 如需提高进度,还可以增加流量计

因为对油量进行了监控,可以对区域类油箱剩余油量, 预测可续航时长,进行排序,所有站点,均提供地图功能,指导上站加油团队有效规划每天的加油工作, 从最需要加油的站点开始,从行驶最短距离设计加油路线

剩余油料:剩余多少升油,实时备油时长;

Top15备油时长小的站点

燃油液位历史趋势

站点地图

客户价值:

1,提高客户远程运维能力,降低网络运行风险,减少故障和站点停止服务;

2,实地考察燃料补给减少11%;实地考察减少5.6%;实地调查效率提高22%;

2,燃料的偷窃减少50%。